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增加O型圈胶料硬度的方法介绍

O型圈是一种外形结构简单、规格繁多、需用数量极大的一种密封制品。

O型密封圈的密封质量寿命取决于尺寸精度和胶料。一般要求胶料具有一定的机械强力，抗撕裂性能以及良好的耐热、耐油、耐化学介质以及在使用条件下要具有较小的压缩变形，是其主要指标。根据使用要求，一般都有耐热、耐油要求，使用胶料以丁二烯混合胶较多。

要求温度较高的（如150～C—l90℃）耐油密封制品可使用C3H4O2酯橡胶。

要求更高温度的耐油橡胶制品用氟橡胶，耐热用硅橡胶。

摩擦力对O型圈的影响

在密封装置中，摩擦会损坏磨损O形环影响密封。磨损程度主要取决于静摩擦的尺寸。当液体压力小时，O形环的摩擦尺寸取决于其压缩收缩率。当工作流体处于压力下时，随着输送管道的压力增加，摩擦力增加。在工作压力小于20MPa的情况下，近似线性关系。压力大于20MPa，压力效应，O型圈和金属接触面积的增加逐渐减慢，摩擦力会相应增加。

?滑动外表对O形圈的影响

滑动外表的粗糙度是影响O形圈外表冲突与磨损的直接要素。通常地说，外表光亮冲突与磨损就小，所以滑动外表的粗糙度数值通常很低（Ra0.2-.050μm）。可是，实验标明，外表粗糙过低（Ra低于0.050μm）又会给冲突与磨损带来晦气的影响。这是因为细小的外表高低不平，能够坚持必要的光滑油膜。因而要挑选恰当的外表需求。

滑动外表的原料对O形圈的寿数也有影响。滑动外表原料的硬度越大、耐磨性越高、坚持光亮的才能就越强，O形圈的寿数也就越长。这也是液压缸活塞杆外表镀铬的重要缘由。同理能够解说具有相同粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动外表比钢制滑动外表对密封圈的冲突与磨损更为严峻，低硬度、大紧缩量的密封圈不如高硬度、小紧缩量的密封圈经用的状况。