天然橡胶o型圈择优推荐「在线咨询」

特点特性技术数据压力速度：静态场合 往复速度可达0.5m/s无挡圈时，可达到压力20mpa 旋转速度可达2.0m/s有挡圈时，可达到压力40mpa

介质与温度：有特殊挡圈时，可达到压力200mpa

动态压力压缩量：无挡圈时，往复运动可达5mpa 静密封：o型圈直径的20%有挡圈时，较高压力 动密封：o型圈直径的30%

分享O型密封圈不连片原因和解决方法：

O型密封圈的密封性能比较的好，固定时几乎没有泄漏，作为运动时，只会在速度比较高时才会有稍许的泄漏，现在O型圈比较多的被运用在汽车等领域，但有时候在生产的时候会出现成型后不连片的情况，会影响正常的使用，为此我们需要找出原因，并找到对应方法。应使压制出的O形密封圈在工作介质中浸泡5~10昼夜后仍能保持必要的尺寸。

　　O型密封圈不连片的原因比较多，水箱密封垫厂家介绍模温过低。模温过低会造成硅胶O型密封圈成型后不连片的问题，解决方法就是适当调整硫化机上下模温度。

预防O型密封圈在制作的过程中焦烧的方法：

胶料的设计要适宜、合理，如促进剂尽可能采取多种并用方式。***焦烧。为适应高温、高压、高速炼胶工艺，在配方中还可配用适量(0.3～0.5份) 的防焦剂。

加强炼胶及后续工序中对胶料的冷却措施，主要通过严控机温、辊温及保证有充沛的冷却水循环，使操作温度不逾越焦烧临界点。

重视胶料半成品的管理，每批料应有流水卡跟随，贯彻“***先出”的存库原则，并规定每车料的留库时间，不得超越。库房应有良好的通风条件。

除了密封环材料的一般要求外，密封环还必须遵守以下条件：（1）灵活而有弹性;（2）适当的机械强度，包括膨胀强度，伸长率和撕裂强度。（3）性能稳定，不易在介质中膨胀，热收缩率低（焦耳效应）。（4）易于加工和成型，并且可以保持精准的尺寸。（5）不要腐蚀接触表面，不要污染介质。满足上述要求的合适和常用的材料是橡胶，因此密封环大多由橡胶材料制成。橡胶种类很多，并且有新的橡胶种类。在设计和选择时，有必要了解各种橡胶的特性并作出合理的选择。按照O型圈行业的标准，有如下公差标准：内径ID*线径CS，单位：毫米mm。